板式換熱器應(yīng)力腐化是在板片殘存應(yīng)力、外力和腐化情況的結(jié)合感化下產(chǎn)生的決裂,這類決裂是在板片幾乎不產(chǎn)生任何變形的情況下,敏捷并且忽然產(chǎn)生。是以,應(yīng)力腐化是迫害最大的腐化狀態(tài)之一。工程上常用的奧氏體不銹鋼、銅合金、鈦合金、高強度鋼和高強度鋁合金等資料,對應(yīng)力腐化都很敏感。這些資料縱然在腐化性不太嚴(yán)重的情況中,如含有大批Cl-的水、濕潤大氣及蒸餾水中,也會惹起應(yīng)力腐化。在板式換熱器中,因為板片與板片之間、板片束與銜接板、銜接板與管側(cè)端板、端板與殼體、折流板與板束、管側(cè)端板與板側(cè)端板等布局都必要焊接,是以板式換熱器在制作進(jìn)程當(dāng)中會存在很大的殘存應(yīng)力,這為產(chǎn)生應(yīng)力腐化供給了前提。
板式換熱器防腐化的詳細(xì)步伐以下:
第一、正當(dāng)?shù)墓に囉媱潱簽榉乐箽埩粢汉统练e物的滯留,焊接時只管即便采納雙面對接焊和持續(xù)焊,防止搭接焊和點焊。因為板片很薄,焊接融化后填充焊絲少,易形成焊縫成型差,因而在焊接工藝中應(yīng)100%彌補焊絲,以包管焊縫成型優(yōu)越。
第二、減小殘存應(yīng)力:依據(jù)現(xiàn)實履歷,惹起應(yīng)力腐化決裂的應(yīng)力重如果殘存應(yīng)力,而殘存應(yīng)力重如果由冷加工和焊接惹起的內(nèi)應(yīng)力所組成。對冷加工件和焊接件停止熱處置,有助于打消殘存應(yīng)力,從而也有助于防止應(yīng)力腐化的產(chǎn)生。是以,焊接操縱必需嚴(yán)格遵守?zé)o關(guān)焊接規(guī)程。熱處置時對溫度的節(jié)制要恰當(dāng),防止因熱處置產(chǎn)生殘存應(yīng)力。但采納熱處置打消殘存應(yīng)力的辦法不只用度較高,并且另有一些不敷,如產(chǎn)生變形、碳化物沿晶界析出、組成氧化皮和內(nèi)應(yīng)力的打消水平等。以是換熱器廠家倡議, 在焊接板式換熱器的制作進(jìn)程中,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)實情況周全斟酌,以決議能否采撤消應(yīng)力退火熱處置打消殘存應(yīng)力。也可采納其余打消殘存應(yīng)力的辦法,如水壓實驗、振動時效、噴丸處置及錘擊等。
第三、低落介質(zhì)的腐蝕性:介質(zhì)對分歧的腐化系統(tǒng)有分歧的影響,如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易產(chǎn)生應(yīng)力腐化,然則只需介質(zhì)中氧的品質(zhì)濃度低于 1.3mg/m3就不會產(chǎn)生應(yīng)力腐化。是以換熱器廠家覺得,能夠經(jīng)由過程撤除介質(zhì)中的消融氧和氧化劑以節(jié)制應(yīng)力腐化。低落介質(zhì)中Cl-的品質(zhì)濃度、嚴(yán)格節(jié)制介質(zhì)中硫的品質(zhì)濃度也是節(jié)制應(yīng)力腐化的有用步伐。
第四、電化學(xué)掩護(hù)法:應(yīng)力腐化斷裂是應(yīng)力感化下的陽極消融進(jìn)程。是以,能夠采納電化學(xué)掩護(hù)的辦法節(jié)制。金屬或合金產(chǎn)生應(yīng)力腐化斷裂與電位無關(guān),有些系統(tǒng)存在一個臨界決裂電位,高于此值會產(chǎn)生腐化斷裂。更多的系統(tǒng)有一定的敏感電位規(guī)模,這個電位規(guī)模平日處于鈍化活化區(qū),經(jīng)由過程電化學(xué)極化的辦法可使金屬的電位分開這個敏感的電位規(guī)模。電化學(xué)掩護(hù)辦法不但能夠防止應(yīng)力腐化斷裂,并且在掩護(hù)參數(shù)選用適合的前提下縱然產(chǎn)生了裂紋仍可使其結(jié)束擴(kuò)大。采納就義陽
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